穩定缺陷。
雲非本來就是生產車間的現場技術員，對於如何合理使用現有設備達到最高生產效率，最高生產精度，他比那些只是在辦公室裏面抱着理論書籍幹了一輩子工藝的人更明白。
他倒是想要採用歐美經常使用的那種硬車工藝，但是國內現在的刀具根本就無法達到對硬度到達hrc58-62的洛氏硬度的大批量粗加工。使用國外進口的陶瓷刀片，生產成本太高，同樣，最為堅硬的金剛石刀片，只能用來精加工，根本就無法用來進行粗加工，否則，光是刀片成本，都會讓兩人投資的四百萬血本無歸！
所以，在目前的情況下，雲非只能採用更為複雜的加工工藝來生產精密程度並不是很高的滾珠絲杆。
反正九一重工是他的，鍛打，熱處理這些成本，不過是他自己把他跟王慶豐兩人的錢放到自己一個人的兜里而已。對於這個，王慶豐沒有二話可說。
當初如果雲非不是為了帶着他玩兒，九一重工那偌大的廠房裏面，絕對會有一個專門生產滾珠絲杆的生產車間，要是這樣，王慶豐就只能鬱悶地看着雲非這個他花了自己工廠五分之一才買一個人情的雲非天天日進斗金。
對於生產工藝，尤其是滾珠絲杆這個他在雲非說出來之前都沒有接觸過的玩意非常陌生。蘇聯人選擇的材料，設計的生產工藝無法達到的精度，被雲非改了之後，很短時間就達到了！
對於滾珠絲杆的市場前景，王慶豐現在可是看到了。尤其是現在國內的數控機床行業，在花都數控的龍系統出現之後，大量的國外關鍵配件出口到中國，那得多大的利潤！要知道，滾珠絲杆可不是其他的產品，這是數控機床必不可少的關鍵零件！
滾珠絲杆在中國，可是論米賣的！
算算，一根直徑50毫米，兩米長的滾珠絲杆的材料費，不過三四百塊錢，加上熱處理，加工費以及工廠個管理費等各種成本，不過一千塊錢左右，但是買到市場上面，起碼得四五千塊錢！
按照中國普通機床市場來推斷，每年中國哪怕是生產五萬台數控機床，如果有一半的工廠從他跟雲非兩人的工廠裏面購買滾珠絲杆，一想到這個數據，王慶豐就幸福地暈過去了。
況且，一台數控機床上面可不止用一根滾軸絲杆！雖然長度不同，規格不同，反正在這個年代的中國，滾珠絲杆一米賣他個三千塊錢，絕對會有人搶着來買。
從西德二手市場淘回來的磨球機，在經過九一重工的那些老毛子們改進之後，效率更高；滾珠螺母的生產，可遠遠比滾珠絲杆的生產簡單得多了去。
滾珠絲杆跟滾珠螺母的連接，雲非採用了塞維昂夫斯基設計的循環彎管式。雲非開始並不知道這種連接方式是什麼樣子，但是等到滾珠絲杆跟滾珠螺母以及滾珠都生產出來，在最後裝配的時候才發現，這居然是他那個世界上面運用得最廣泛的連接形式。
所謂循環彎管式的連接，就是滾珠在迴圈過程結束後，通過螺母外的循環槽返回絲杆跟螺母間重新進入循環。這種連接形式結構簡單，工藝性好，承載能力也比較高，唯一不好的就是，螺母的徑向尺寸較大畢竟螺母上面得有兩層螺旋槽，用來是滾軸不斷地從螺母跟絲杆中間進行循環。不過這個缺點，對於現在的中國數控機床市場來說，簡直不能稱之為缺點！
當然，滾珠絲杆要想買到市場上面去，不僅僅只是單賣一根精度比較高的圓弧螺旋槽的滾珠絲杆，還得賣跟滾珠絲杆配套的滾珠螺母以及滾珠。
這些東西，組合在一起，就形成了滾珠絲杆副。
蓉城欣凱興滾珠絲杆廠，要賣的，就是滾珠絲杆副。
有着雲非這個來自後世的人坐鎮，蓉城欣凱興廠個滾珠絲杆試驗得很順利。短短十多天時間，換掉生產材料，改掉生產工藝的滾滾珠絲杆就有了一件樣品生產出來。
雖然這個在各個方面檢驗都符合設計要求，但是究竟能否使用市場的需求，還得等到雲非的九一重工把第一台數控車床生產出來，使用一段時間之後，才能知道。所以，現在整個蓉城欣凱興的主要精力，再次投入了到了數控加工的業務上面。
要是九一重工能夠生產出數控車床，就會讓整個蓉城欣凱興滾珠絲杆廠有着
