是石通接手嵩陽兵工廠後，和鐵路局那種套路一樣，全廠技術工人都有，踴躍出謀劃策，咱們開始對神機銃的生產工藝進行大力改良。
結果無數的點子就冒了出來，把蘇油的臉都抽腫了。
到元豐八年，神機銃經歷了前後大小三十多次技改升級，將生產成本削減了三分之一，且耐用性，可靠性，精準度，都提升了不少，而加工工藝難度，大大降低。
在這場轟轟烈烈的新工藝研發大運動中，嵩陽兵工廠湧現出了一大批技工，設計師，最後蘇油乾脆讓兵工廠成立了一個設計局，歸軍器監直管，將這些人才集中起來，提高待遇，專門從事新武器研發。
連機銃能夠這麼快就完成圖紙設計，到產品定型，與這個設計局是息息相關的。
連機銃相比原圖紙，也做了極大的改進。
發射機座最初設計也是模鍛機加工，因為生產工藝過於複雜，被工人們改成了鋼板衝壓件，把原來的擊發機座分為本體和扳機護圈兩個部件，再進行鉚接。
槍管與機匣之前採用螺紋連接擰緊的裝配方式，雖然裝配過程比較簡單，但因為對螺紋的加工與精度要求較高，廢品率高，修理不方便。
現在被工人和設計師們改成了靜壓配合加固定銷的連接方式，將機匣上裝配孔與槍管尾部外圓的尺寸，通過選配分組的方法來組合裝配，裝配好以後再鑽孔打入定位銷。
僅此一項舉措，便克服了精度要求過高的問題，將廢品率一下子暴降了百分之七十！
