李之的冶煉方式，是採用覆蓋木炭進行悶燒，普通燃燒只會讓鋼鐵失碳。
悶燒這種手段，使得一些未燃燒一氧化碳經過反應，最終成了滲碳過程，李之再添加更先進冶煉工藝，來局部補充拉絲板含碳量，再通過淬化提升其強度。
較之古法冶煉和鍛造相結合的手工鋼材，需要通過反覆捶打滲碳來增加強度，先進冶煉工藝才算是真正派上用場，藉以提升鋼材品質。
以拉絲板作為再淬化效果試煉，僅是李之用來牛刀小試而已，但過程需要複雜而嚴苛工藝處理，淬冷介質調製就需要他的獨家配方。
悶燒完畢，江山也在李之秘密指導下完成獨立介質調製，那是一種水、油結合快速冷卻液，這裏有所需要手工鍛制材料一切所需。
在拉絲板反覆淬化的同時，李之獨自在高爐前煉製鋼水，淬化為最基礎鐵匠技藝，有了提供給江山的溫度、火候關鍵性質數據，再有秘方配置冷卻液，就是件很簡單的事情了。
而李之接下來所進行的，就是他冶煉工藝最核心部分，高碳含量是煉鋼過程的關鍵，但控制不好的話，就會成為鋼材的軟肋。
高碳含量能產生鋒利刃口和良好保持性，但是碳在整個混合物中數量幾乎是不可控的。
含碳量太低的產物就是熟鐵，熟鐵太軟了無法用於兵器製造；含碳量太高的產物就是鑄鐵，鑄鐵又太脆了。如果加工過程有誤，鋼就變成碳化鐵的大鐵餅，這是一種脆得令人忍無可忍的鐵。
李之這一整套古法冶煉工藝，實際上來自於古天竺古典記載，是他腦子裏相關記憶，在後世現代製造工藝衝擊下，那等製作工藝在後來已經沒有多大用場了。
但它能在那個比唐代還要古老時代，就能把硬度與韌性，兩個相互矛盾屬性完美地結合在一起，而且能夠使刀鋒長期保持鋒利無比，且達到剛柔兼備、外觀華麗的手工鍛造至高境界，是目前李之選擇它的原因。
此時刀劍工匠為了戰爭需要而存在，冶金匠師如何控制高碳原料與生俱來脆性，並將原料鍛造成戰鬥中使用武器，無疑是這個冷兵器時代最寶貴冶煉方式。
半個時辰後，江山那裏已經完成淬化，有經驗的鐵匠，僅憑通過鐵器敲擊，便知效果如何。
在李之同時完成鋼水化錠，也將他招過來，手工鍛造中，正確的掌鉗和打錘，對實現工藝要求和保證同樣是最重要一環。
這種工藝從冶煉到鍛造，對溫度要求都很苛刻，冶煉時溫度不得高於一千度，鍛造時必須低溫，這與中國古傳統冷鍛極為近似。
一般製作刀劍都在高溫下將刀劍敲打成型，鋼鐵可塑性好，但高溫鍛造，碳會大量流失，碳結晶也會被破壞，因此低溫鍛打很難掌握，所需技術，經驗，勞力能比其他鋼鐵要多，成品率卻低得多。
故而李之自己親自掌鉗，由江山來打錘，摺疊鍛打形成焊接型花紋鋼，也是古天竺古老鍛造中獨特秘法，關鍵就在於掌鉗者對於角度、溫度、錘擊面轉換、淬火等等的精準時機掌握。
李之一邊忙碌，一邊出言給江山逐步解讀，他們身邊已經圍滿了觀看人眾，均是緊張而好奇的靜默不語。
此時鋼製原料，因為僅是初次試煉，也不需要太特別鋼質需求，而且會用做切割鋼絲拉縴，用於兵器製造方式，也是合情合理。
終於將鐵塊錘成小細條，之前被江山嘖嘖稱道的強化版拉絲板，也早已佈置好，李之迅速在拉絲板最大圓孔內把鐵條用力拉過，細鐵條就變成粗細一致的鐵線。
鐵線過蠟，局部加熱之時，撒上一些粉狀硼砂，用來作催化劑，加熱後再於稍小圓孔內拉過。
如此一遍一遍濾過各等規格圓孔，最終拉成李之需要的尺寸，此時的鋼絲一如被注入魔力一般，變成了精閃奪目的程亮鋼絲，細細觀察，竟然具有極致刀刃一樣鋒利。李之拔下一根頭髮，兩手抻直，在鋼絲上僅僅稍一接觸，髮絲就應勢而斷開。
「好傢夥，吹毛即斷，鋒芒逼人，此等鋒利程度不亞於絕世神兵了！」離其大聲驚叫道，俯身接過李之手裏頭髮，捻在手中，輕呼一口氣，果然就見髮絲再一次一斷兩截。
圍觀眾人也是齊齊驚呼，這種鋒銳之物他們尚屬首次聞見，離其口中比喻絲毫沒有誇張意味
第二百七十三章 軍工發展趨勢
