少數堅持傳統燒制藝術的窯口，還能看到鈞瓷柴燒的影子。
當然，高檔的瓷器，從來都是柴窯出品。
所以，陳文哲自然也是選擇這種最困難的方式來復燒鈞瓷。
鈞瓷燒制，既然有「七十二道工序」「十窯九不成「之說，那就把燒制過程的複雜與繁瑣，全都研究透徹。
現代鈞瓷燒制過程，一般需經加工、造型、制模、成型、素燒、施釉、釉燒、檢選八道工序。
加工，即挑選材料、材料加工、材料細磨。
首先是挑選材料，材料的採集和運輸，都在鈞瓷的故鄉—禹州境內進行即可。
當地豐富的原料儲備，為鈞瓷的材料挑選，打下了堅實的基礎。
因鈞瓷燒制過程中，原料所需要的元素不同，故挑選所需的原材料要種類繁多，方便回去進行多方的實驗對比確定所需。
再就是材料加工，首先是天然的加工。
將所挑選的材料運輸回去後，先進行長時間的堆放。
使其經歷風吹雨打、日曬雨淋，達到風化、氧化的效果。變得質地柔軟、潤滑，方便後面的使用，使其達到更好的效果。
然後是人為的加工，將上述原料分類加入到不同的機器進行粉碎，碾碎直至顆粒狀或粉狀。
分別堆放，做好防風、防雨、防塵土等工作。
第三就是材料細磨，這個之前籠統的介紹過。
其實也沒有什麼技術難度，當然，這是對於現代人來說的。
現代有着各種機器幫忙，這時的材料加工，可以根據胚子用料和釉色用料，將加工後的材料分別裝入大小不同的機器當中，進行打磨粉碎成泥。
完成了這一步，接下來就是設計造型。
即根據事先構思好的想法，進行造型設計。
就如同繪製草圖一般，鈞瓷在燒制前會製作出一個模子出來，模子一般用泥巴或者石膏做成。
先製作出一個造型的形狀，然後用這個模子製作模具，進而制胚並且用以複製出同樣的胚子來。
造型一般可分為兩類，一類是器皿類，有瓶、盤、缽、碗、爐、花盆等。
另一類是凋塑類，一般指人物和動物造型以及其它造型，這一類更為的複雜。
在鈞瓷燒制過程的造型中，一個胚子的製作，並非單純的由一個模具組成。
而是需要幾塊、甚至幾十塊模具合併做起來，成型是相當的複雜繁瑣。
第一千六百一十四章一件鈞瓷成，過手七十二
